不管什么設(shè)備都是從生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來(lái)的，除氟過(guò)濾器也不例外。在對(duì)設(shè)備維護(hù)等方面除了廠家在使用的時(shí)候需要做到愛(ài)惜，在設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中也需要注意一些細(xì)小的事項(xiàng)，綜合各個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行使用，才能夠?qū)⒁慌_(tái)合格的設(shè)備通過(guò)各種維護(hù)手段使其使用的更加長(zhǎng)久，那么除氟過(guò)濾器在生產(chǎn)的時(shí)候生產(chǎn)廠家需要注意什么呢？
　　1、除氟過(guò)濾器要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。濾帽的材質(zhì)還是建議選擇尼龍，而且ABS次之。因在設(shè)備上部添加的濾料對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷會(huì)比較大，所以為了避免變形這個(gè)問(wèn)題對(duì)其要求的強(qiáng)度也比較的高。濾帽與濾板的接觸面需加彈性橡膠墊。
　　2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu)能夠采用整體加工更好。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)或者是受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s的時(shí)候通常也可以采用兩瓣拼接成形。
　　3、除氟過(guò)濾器濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的加大的話是不利于濾帽的安裝或固定的。而且設(shè)備通孔的加工需要采用機(jī)械設(shè)備。
　　4、對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理的時(shí)候?qū)諝夥聪喘h(huán)節(jié)就尤為重要。
　　為去除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面因?yàn)檎`差而造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接，并且接觸部位需要采用滿焊。管道和濾板的徑向間隙處理方法也是如此。上述措施確保了過(guò)濾和反洗只能通過(guò)濾帽或排管間隙連通。同時(shí)也就保證了反洗和過(guò)濾通道的分布均勻性。
　　為了能取得好的過(guò)濾效果，除氟過(guò)濾器生產(chǎn)的注意事項(xiàng)也需要做號(hào)。同時(shí)如果不是專門人士不要獨(dú)自操作，務(wù)必在從業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。